{"id":12110,"date":"2023-12-18T16:46:40","date_gmt":"2023-12-18T19:46:40","guid":{"rendered":"https:\/\/swprotectivelatam.com\/?p=12110"},"modified":"2023-12-18T16:46:43","modified_gmt":"2023-12-18T19:46:43","slug":"el-relevamiento-en-sitio-dice-las-evaluaciones-de-corrosion-del-sitio-impulsan-reparaciones-proactivas-de-recubrimientos-y-ahorros-en-mantenimiento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/swprotectivelatam.com\/es\/el-relevamiento-en-sitio-dice-las-evaluaciones-de-corrosion-del-sitio-impulsan-reparaciones-proactivas-de-recubrimientos-y-ahorros-en-mantenimiento\/","title":{"rendered":"El relevamiento en sitio dice: Las evaluaciones de corrosi\u00f3n del sitio impulsan reparaciones proactivas de recubrimientos y ahorros en mantenimiento"},"content":{"rendered":"\n

Realizar un mantenimiento proactivo y preventivo de los recubrimientos es el mejor enfoque para mantener en funcionamiento los activos utilizados en las instalaciones de petr\u00f3leo y gas. Eso significa abordar los problemas visibles de los recubrimientos antes de que progresen y programar inspecciones y restauraciones en funci\u00f3n de intervalos planificados previamente. Hacerlo permite que las instalaciones mantengan una protecci\u00f3n adecuada contra la corrosi\u00f3n que les ayudar\u00e1 a prolongar la vida \u00fatil de los activos y salvaguardar sus resultados.<\/p>\n\n\n\n

Por supuesto, con el mantenimiento proactivo programado, los propietarios de las instalaciones corren el riesgo de volver a recubrir un activo mucho antes de lo necesario. Despu\u00e9s de todo, los recubrimientos no necesariamente se deterioran seg\u00fan un cronograma de relojer\u00eda; algo que podr\u00eda esperar que necesitara una restauraci\u00f3n pronto puede durar mucho m\u00e1s, mientras que algo que pensaba que podr\u00eda esperar puede necesitar atenci\u00f3n inmediata.<\/p>\n\n\n\n

Entonces, \u00bfc\u00f3mo saber cu\u00e1ndo es el momento adecuado para abordar un activo en particular? \u00bfY c\u00f3mo saber si ese activo necesita un simple retoque de recubrimiento, una capa intermedia o una restauraci\u00f3n completa que lo lleve hasta el acero desnudo antes de aplicar los recubrimientos? Un enfoque inteligente es dejar que un especialista en corrosi\u00f3n certificado responda a todas estas preguntas. Mejor a\u00fan, p\u00eddale a ese especialista que realice un relevamiento de corrosi\u00f3n en sitio que analice algo m\u00e1s que el activo en cuesti\u00f3n. Entonces sabr\u00e1 cu\u00e1les de sus activos est\u00e1n en riesgo, qu\u00e9 tan pronto deber\u00e1 abordarlos y qu\u00e9 recubrimientos utilizar cuando lo haga.<\/p>\n\n\n\n

Prioridades del relevamiento<\/h3>\n\n\n\n

El objetivo de un relevamiento o inspecci\u00f3n de corrosi\u00f3n en el sitio es determinar la condici\u00f3n general de los recubrimientos en una amplia variedad de activos para que una instalaci\u00f3n pueda priorizar qu\u00e9 debe abordarse y cu\u00e1ndo. Estos relevamientos suelen seguir un orden de prioridad propio, en el que los inspectores y propietarios de instalaciones se centran primero en garantizar la seguridad, seguido de mantener la producci\u00f3n, extender la vida \u00fatil de los activos y abordar la est\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n

Si no se atiende, un problema de corrosi\u00f3n puede convertirse en un problema de seguridad. Es por eso que todo lo relacionado con un riesgo potencial para la seguridad es siempre la principal prioridad de una instalaci\u00f3n. Si la corrosi\u00f3n o la pintura descascarada son evidentes en un recipiente de proceso, el recipiente puede correr el riesgo de desarrollar una fuga. Los revestimientos agrietados en un \u00e1rea de contenci\u00f3n secundaria pueden permitir que los qu\u00edmicos derramados rompan el \u00e1rea y se filtren al medio ambiente. El agua o los fluidos de proceso que gotean y se acumulan debajo de los sistemas de aislamiento son una se\u00f1al segura de corrosi\u00f3n bajo el aislamiento (CUI), que deber\u00e1 inspeccionarse para garantizar que no sean necesarios revestimientos u otras reparaciones. Durante una inspecci\u00f3n del sitio, un especialista en corrosi\u00f3n certificado buscar\u00e1 y se\u00f1alar\u00e1 dichas deficiencias, evaluar\u00e1 su riesgo potencial y recomendar\u00e1 un plan para solucionarlas de inmediato.<\/p>\n\n\n\n

La siguiente preocupaci\u00f3n de los propietarios de instalaciones es garantizar el tiempo de actividad. Cualquier activo que sea cr\u00edtico para la producci\u00f3n y los ingresos debe ser examinado de cerca durante una inspecci\u00f3n del sitio, ya que el tiempo de inactividad no planificado puede resultar costoso. Eso significa buscar recubrimientos agrietados, ampollados o pelados, contaminaci\u00f3n de la superficie y evidencia de corrosi\u00f3n en los activos de producci\u00f3n. El especialista en corrosi\u00f3n que realiza la inspecci\u00f3n buscar\u00e1 cualquier cosa que pueda provocar que un activo quede fuera de servicio para realizar un mantenimiento no planificado. El especialista priorizar\u00e1 primero las necesidades m\u00e1s cr\u00edticas e incluso sugerir\u00e1 planes de mantenimiento preventivo para mantener los activos en sus mejores condiciones operativas.<\/p>\n\n\n\n

Los relevamientos de sitios de corrosi\u00f3n tambi\u00e9n pueden ayudar a las instalaciones a extender la vida \u00fatil de sus activos. M\u00e1s all\u00e1 de buscar \u00e1reas notables de corrosi\u00f3n y deficiencias en los recubrimientos, los especialistas en corrosi\u00f3n tambi\u00e9n buscar\u00e1n predecir problemas futuros que podr\u00edan mitigarse con una intervenci\u00f3n temprana. Por ejemplo, podr\u00edan sugerir que una instalaci\u00f3n recubra proactivamente un tanque de almacenamiento bas\u00e1ndose en la premisa de que un recubrimiento menos costoso hoy evitar\u00e1 la necesidad de completar una rehabilitaci\u00f3n completa del revestimiento del tanque en un par de a\u00f1os. La instalaci\u00f3n ahorrar\u00e1 un presupuesto importante al optar por una reparaci\u00f3n intermedia sencilla y econ\u00f3mica, ya que la restauraci\u00f3n completa puede retrasarse varios a\u00f1os. Incluso puede ser posible recubrir el tanque nuevamente en el futuro para retrasar a\u00fan m\u00e1s la restauraci\u00f3n completa.<\/p>\n\n\n\n

La est\u00e9tica suele ser la m\u00e1s baja en la lista de prioridades del propietario de una instalaci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas, ya que la apariencia del brillo y el color no son preocupaciones t\u00edpicas de los activos de producci\u00f3n sucios y plumosos. Sin embargo, muchas instalaciones quieren que las \u00e1reas orientadas al p\u00fablico luzcan lo mejor posible. Eso puede significar abordar los activos ubicados cerca del edificio principal o al lado de una autopista muy transitada para que la empresa se presente de la mejor manera. Un especialista en corrosi\u00f3n puede se\u00f1alar dichas \u00e1reas durante un estudio del sitio y brindar recomendaciones para mejorar la est\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n

Realizar un relevamiento en sitio<\/h3>\n\n\n\n
\"Mujer<\/figure>\n\n\n\n

Durante una inspecci\u00f3n integral del sitio, un especialista en corrosi\u00f3n puede recorrer una planta completa con el equipo de mantenimiento de la instalaci\u00f3n. Sin embargo, los estudios de corrosi\u00f3n en el sitio suelen cubrir \u00e1reas m\u00e1s peque\u00f1as de una planta y se coordinan en torno a la evaluaci\u00f3n de un activo en particular. Por ejemplo, una instalaci\u00f3n que est\u00e1 lista para recubrir sus transformadores puede invitar al especialista que ya estar\u00e1 en el sitio para evaluar esa reparaci\u00f3n y revisar los activos circundantes, como estructuras de servicios p\u00fablicos, torres de alta tensi\u00f3n y pasarelas. De esta manera, ambas partes pueden considerar si otros trabajos de recubrimientos complementarios podr\u00edan estar justificados ahora o en el futuro. Los administradores de las instalaciones probablemente se\u00f1alar\u00e1n los activos de particular preocupaci\u00f3n, pero el especialista en corrosi\u00f3n buscar\u00e1 cualquier otra cosa con ojo entrenado.<\/p>\n\n\n\n

La mayor parte de un estudio del sitio se realiza visualmente, y el especialista en corrosi\u00f3n busca signos visibles de corrosi\u00f3n y cualquier problema de seguridad. El especialista prestar\u00e1 mucha atenci\u00f3n a las \u00e1reas que tienen superficies contaminadas y donde se acumula agua, ya que est\u00e1n propensas a sufrir corrosi\u00f3n. Al detectar deficiencias, el especialista tambi\u00e9n puede medir el espesor de los revestimientos existentes o incluso realizar pruebas de adherencia si es necesario.<\/p>\n\n\n\n

Cualquier momento es bueno para realizar un estudio del sitio de corrosi\u00f3n, pero el invierno puede ser especialmente ventajoso ya que la mayor\u00eda de los trabajos de recubrimiento no se pueden realizar durante los meses especialmente fr\u00edos y el clima invernal. Durante este tiempo, los gerentes de mantenimiento de las instalaciones pueden concentrarse en evaluar las necesidades y planificar con anticipaci\u00f3n para estar listos cuando mejore el clima. Por ejemplo, una instalaci\u00f3n que planea abordar trabajos de mantenimiento, reparaci\u00f3n y operaciones (MRO) en una unidad de torre de enfriamiento durante los pr\u00f3ximos seis meses puede trabajar con un especialista en corrosi\u00f3n para identificar cada \u00e1rea que necesita ser recubierta. El especialista podr\u00e1 se\u00f1alizar torres, vasijas, intercambiadores de calor, tambores, estructuras de contenci\u00f3n secundaria y cualquier otra \u00e1rea que requiera atenci\u00f3n. Luego, el especialista en instalaciones y corrosi\u00f3n tendr\u00e1 algunos meses para priorizar las actividades de mantenimiento durante la temporada de recubrimiento, lo que puede implicar atascar la mayor cantidad posible de mantenimiento de recubrimientos en una parada de planta de dos semanas. Determinar esas prioridades con anticipaci\u00f3n, y al mismo tiempo desarrollar especificaciones de reparaci\u00f3n proactivas que identifiquen los pasos de reparaci\u00f3n y las soluciones de recubrimiento previamente aprobadas, permitir\u00e1 a la instalaci\u00f3n maximizar sus esfuerzos de mantenimiento durante el cierre.<\/p>\n\n\n\n

Otro enfoque de evaluaci\u00f3n proactiva es que el especialista en corrosi\u00f3n solicite una lista de los tanques de una instalaci\u00f3n y revise las fechas de sus \u00faltimas aplicaciones de revestimiento y revestimiento y sus cronogramas de inspecci\u00f3n planificados por el Instituto Americano del Petr\u00f3leo (API). Si un tanque que hoy muestra signos visibles de corrosi\u00f3n exterior no debe someterse a una inspecci\u00f3n del revestimiento API interior hasta dentro de dos a\u00f1os, por ejemplo, el especialista en corrosi\u00f3n puede sugerir una reparaci\u00f3n intermedia m\u00e1s ligera. Eso implicar\u00eda recubrir la corrosi\u00f3n exterior hoy y luego planificar una rehabilitaci\u00f3n completa cuando el tanque se desconecte para la inspecci\u00f3n interior. Es posible que de todos modos sea necesario que los especialistas en corrosi\u00f3n est\u00e9n en el sitio para la inspecci\u00f3n del revestimiento, por lo que este enfoque permite que las instalaciones y los aplicadores de revestimientos aborden el interior y el exterior del tanque al mismo tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Una vez finalizado el relevamiento del sitio, el especialista en corrosi\u00f3n preparar\u00e1 un informe completo que identifica los activos preocupantes y los califica en t\u00e9rminos de su necesidad de atenci\u00f3n. Esta lista de prioridades ayudar\u00e1 al propietario de la instalaci\u00f3n a planificar con anticipaci\u00f3n las necesidades presupuestarias y de mantenimiento inmediatas y futuras. Idealmente, el informe incluir\u00e1 recomendaciones de especificaciones para los tipos de productos para cada reparaci\u00f3n, se\u00f1alando los costos aproximados de material y mano de obra para que la instalaci\u00f3n tenga una referencia calificada cuando llegue el momento de solicitar ofertas de proyectos.<\/p>\n\n\n\n

Examinando los resultados<\/h3>\n\n\n\n

En las operaciones de producci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas, siempre hay algo que necesita mantenimiento. Es mejor abordar ese mantenimiento mucho antes de que sea necesario para que los activos puedan permanecer en l\u00ednea y no lleguen al punto de requerir reparaciones importantes. Sin embargo, hay un punto \u00f3ptimo en ese momento, ya que el mantenimiento ultra-proactivo puede dejar sobre la mesa una valiosa vida \u00fatil del recubrimiento si una instalaci\u00f3n restaura un activo demasiado pronto. La mejor manera de detectar \u00e1reas de preocupaci\u00f3n inmediata (y saber cu\u00e1ndo es demasiado pronto para volver a recubrir) es confiar en un especialista en corrosi\u00f3n certificado para que eval\u00fae los activos de sus instalaciones. Los estudios proactivos del sitio realizados por estos profesionales de recubrimientos buscar\u00e1n signos de corrosi\u00f3n y deterioro de los recubrimientos. Posteriormente, los especialistas pueden ayudar a las instalaciones a desarrollar planes de mantenimiento preventivo que se centren en la seguridad, el tiempo de actividad y el ahorro de costos. Se recomienda realizar este tipo de estudios con frecuencia (incluso anualmente) para que las instalaciones puedan detectar cualquier cosa que pueda haberse deteriorado antes de lo previsto. De esa manera, siempre estar\u00e1n completamente preparados para la ajetreada temporada de mantenimiento de recubrimientos.<\/p>\n\n\n\n

SOBRE EL AUTOR<\/h5>\n\n\n\n

John Hilton<\/strong> es Gerente de Desarrollo Comercial \u2013 Energ\u00eda de Sherwin-Williams Protective & Marine. Es inspector de revestimientos NACE Nivel III y tiene 34 a\u00f1os de experiencia en la industria de revestimientos protectores. Se centra en el petr\u00f3leo y el gas y brinda soporte de ingenier\u00eda para proyectos de capital y actividades de mantenimiento, reparaci\u00f3n y operaciones (MRO) en aplicaciones upstream, midstream y downstream.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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